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【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-05-10 】 【 字体:

4、油缸与滑块连接松动
油缸与滑块连接松动,可能会引起折弯角度不准或机器不能找到参考点

。 a、原压板上是贴塑,要留意选择贴塑的硬度,和导轨的贴和面,经由铲刮,折弯机保证贴和面在85%以上,开之字形润滑油槽;b、原压板内是金属塞铁。此类故障需要检查确认故障原因,维修或更换故障元器件,排除故障。在此,小编就为大家分析一下折弯机常见的机械故障及维修:
 
1、滑块工进时下行不垂直,发出不正常的响声。如拉伤较严峻,则需更换。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。挡料轴驱动器、伺服电机故障,上位机控制系统故障。
此类故障是因为导轨使用时间长,导轨润滑不正常,被磨损导致间隙增大。重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步传动装置。如是机械传动结构无端障(如:轴承、滚珠丝杆、线轨、传动轮、传动带等),排除故障。


3、后档料轴无动作
后档料轴传动失效原因可能由于传动轴与同步带轮、键条脱离或者同步皮带滑脱。要选择锡青铜板或球墨铸铁,贴合面磨床加工,连接螺栓要低于贴合面,开之字形润滑油槽。


2、后挡料尺寸两头不一致(大小头)
两端误差较小,在2mm以内,检查确认X1/X2机械传动结构无端障,可通过调整挡指微调消除误差。

折弯机因其负载重,运动部位润滑不到位,工作环境较复杂等原因折弯机,都极易造成运动部件磨损,拉伤。需要检查导轨压板磨损程度,重新调整至符合要求间隙。

 

 

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添加时间:2018-05-10  浏览次数:19



 
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